«КОВАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ» КОРОТКИЙ АНАЛІЗ КІЛЬКА ЗВИЧАЙНИХ КВАЛЬНИХ СТАЛЕЙ.

РЕФЕРАТ: Ковальську сталь можна розділити на вуглецеву сталь, низьколеговану сталь, середньолеговану сталь і високолеговану сталь.Різні сталі мають різні властивості та застосування. Такі як сталь 5CrMnMo, 3Cr2W8V, що використовується у виробництві штампов для гарячого кування;сталь 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, що використовується в медичних інструментах;сталь 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, що використовується в антикорозійних деталях;сталь Mn13, що використовується в зносостійких деталях;використовується в високотемпературній сталі 5CrMo, 4Cr10Si2Mo для виготовлення деталей;або 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, сталь GCr15 тощо для поковок циліндрів;або для зубчастих поковок 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr сталі тощо.

 

Ось уривок з кількох поширених ковальних сталей для простого аналізу.Дивіться нижче:

1. 20SiMn

  • Він має певну міцність і міцність, хороші показники обробки та хороші характеристики зварювання.Може замінити сталь 27SiMn і S45C;
  • Підходить для електрошлакового зварювання, одинарних гідравлічних опор і деталей з великою товщиною стінки перерізу;
  • Міцність на розрив ≥ 450;Границя плинності ≥ 255;Подовження ≥ 14;Енергія удару ≥ 39;Розмір секції (діаметр або товщина): 600~900 мм;
  • Поширені методи термічної обробки: нормалізація + загартування.

2. 35SiMn

  • Він має високу міцність, зносостійкість, міцність і стійкість до втоми, хорошу оброблюваність, гарну здатність, низьку продуктивність зварювання та середню пластичність холодної деформації.Хороша економічність, вона може повністю замінити сталь 40Cr або частково замінити сталь 40CrNi;
  • Зазвичай використовується в різних малих і середніх валах і передачах,такі як передачі, головні вали, шпиндели, обертові вали, шатуни, черв'яки, трамвайні вали, вали генераторів, колінчасті вали, маховики, маточини, крильчатки, ручки лопат, вали плуга, тонкостінна безшовна сталева труба.Різноманітні важливі кріплення та великі та дрібні поковки;
  • Міцність на розрив ≥885 МПа;Границя плинності ≥735МПа;Подовження ≥15;Енергія удару ≥47;
  • Поширені методи термічної обробки: загартування 900 градусів, водяне охолодження, відпуск 570 градусів, водяне або масляне охолодження.

3. 50SiMn

  • Висока міцність і міцність, хороша стійкість до корозії, стійкість до високої температури окислення, легка обробка пластику, висока обробка поверхні і чутливість до крихкості від відпуску.Може замінити 40Cr;
  • В основному використовується для великих зубчастих коліс, коліс і деталей валів малого та середнього перерізу.

4. 16MnCr

  • Зубчаста сталь, імпортована з Німеччини, еквівалентКитайський 16CrMnH, має хорошу прокаливаемость і хорошу оброблюваність, високу твердість поверхні, високу зносостійкість і високу ударну в’язкість при низьких температурах;
  • Зазвичай використовується для великих деталей, таких як шестерні, вали шестерень, черв'яки, ущільнювальні втулки, сальники турбін, бензинові втулки та болти тощо;
  • Міцність на розрив 880-1180;Границя плинності 635;Подовження 9;Твердість ≤297HB;
  • Специфікація термічної обробки: 900°C загартування маслом + 870°C загартування маслом, відпуск 200°C.

5. 20MnCr

  • Цементована сталь, імпортована з Німеччини,еквівалент 20CrMn в Китаї, може використовуватися як загартована та відпущена сталь.Гарна прокаливаемость, мала деформація при термічній обробці, хороша в'язкість при низьких температурах, хороші показники різання, але погана зварюваність;
  • Його можна використовувати для деталей з малим поперечним перерізом, середнім тиском і без великого ударного навантаження,такі як шестерні, вали, шатуни, ротори, втулки, фрикційні колеса, черв'яки, головні вали, муфти, універсальні муфти, регулювання Втулка регулятора швидкості та болти кришки посудини високого тиску тощо;
  • Міцність на розрив 1482;межа текучості 1232;подовження 13;значення ударної в'язкості 73;твердість 357HB;
  • Специфікація термічної обробки: 900°C загартування маслом + 870°C загартування маслом, відпуск 200°C

6. 20CrMnTi

  • Цементована сталь.Загартованість висока, оброблюваність хороша, деформація при обробці мала, а стійкість до втоми хороша.Має високу ударну в'язкість при низьких температурах і середню зварюваність;
  • В основному використовується в автомобільних трансмісійних передачах, які можуть використовуватися як шестерні, валу шестерень, кільця, поперечні головки тощо;важливі деталі з перетином менше 30 мм, такі як шестерні, кільцеві шестерні, вали шестерень, підшипники ковзання, головні вали, муфти, черв'яки, поперечні головки тощо;
  • Міцність на розрив≥1080(110);Границя плинності≥835(85);Подовження≥10;Енергія удару≥55;Значення ударної в'язкості≥69(7);Твердість≤217HB;
  • Специфікація термічної обробки: гартування: перший раз 880 ℃, другий раз 870 ℃, охолодження маслом;загартування 200℃, водяне охолодження, повітряне охолодження.

7. 20MnMo

  • Хороші зварювальні характеристики.Хімічний склад сталі SA508-3cl.2 дуже схожий;
  • Використовується для посудин середньої температури та високого тиску, таких як головка, нижня кришка, циліндр тощо;
  • Міцність на розрив ≥470;Границя плинності ≥275;Подовження ≥14;Енергія удару ≥31.

8. 25CrMo4

  • Висока міцність і в'язкість, висока твердість, відсутність крихкості при відпуску, дуже хороша зварюваність, низька схильність до утворення холодних тріщин, хороша оброблюваність і пластичність при холодній деформації.
  • Зазвичай використовується в загартованому та відпущеному або науглероізованому та загартованому стані, він використовується для виробництва труб високого тиску та різних кріпильних елементів, які працюють у некорозійних середовищах та середовищах, що містять суміші азоту та водню, з робочою температурою нижче 250 ℃ та вищим рівнем. інфільтрація Вуглецеві деталі, такі як шестерні, вали, натискні пластини, поршневі шатуни тощо;
  • Міцність на розрив ≥ 885 (90);Границя плинності ≥ 685 (70);Подовження ≥ 12;Енергія удару ≥ 35;Значення ударної в'язкості ≥ 98 (10);Твердість ≤ 212HB;
  • Специфікація термічної обробки: загартування при 880 ℃, водяне охолодження, охолодження масла;загартування при 500℃, водяне охолодження, охолодження маслом.

9. 35CrMo

  • Висока міцність і довговічність при високій температурі, довготривала робоча температура може досягати 500 ℃;помірна пластичність при холодному деформуванні, погана зварюваність;низька температура до -110 ℃, з високою статичною міцністю, ударною в'язкістю і високою втомною міцністю, хороша прокаливаемость, відсутність тенденції до перегріву, мала деформація гарту, прийнятна пластичність при холодній деформації, середня обробна здатність, але є перший тип відпускної крихкості, і зварюваність погана.Перед зварюванням його необхідно нагріти до 150-400 градусів за Цельсієм.Термообробка після зварювання для усунення напруги.Зазвичай використовується після загартування та відпуску, він також може використовуватися після високо- та середньочастотного поверхневого загартування або загартування та низько- та середньотемпературного відпуску;
  • В основному використовується для виготовлення важливих деталей у різних машинах, які несуть удари, вигини та кручення, а також високі навантаження, таких як шестерні великого перерізу, важкі вали трансмісії, ротори парових турбін, основні вали, опорні вали, шестерні, колінчасті вали, колінчасті вали, штоки молотків , Шатуни, кріплення, безшовні товстостінні трубопроводи високого тиску тощо;
  • Міцність на розрив ≥ 985 (100);Границя плинності ≥ 835 (85);Подовження ≥ 12;Зменшення площі ≥ 45;Енергія удару ≥ 63;Значення ударної в'язкості ≥ 78 (8);Твердість ≤ 229HB;
  • Специфікація термічної обробки: загартування 850℃, охолодження масла;загартування 550 ℃, водяне охолодження, масляне охолодження.

10. 42CrMo

  • Має хороші механічні властивості та оброблюваність,і його міцність і твердість вище 35CrMo;
  • Використовується для виготовлення поковок з більшою міцністю або більшим загартованим і відпущеним перерізом, ніж сталь 35CrMo, таких як великі шестерні для тяги локомотивів, шестерні передачі нагнітача, задні мости, шатуни, редуктори, універсальні муфти з'єднувальних валів і марки 8.8, болти, гайки, шайби , тощо діаметром до 100мм;
  • Твердість відпалу 255~207HB, твердість загартування ≥60HRC;

11. 50CrMo

  • Міцність і твердість вище, ніж 42CrMo, зазвичай використовується після загартування та відпуску.Може замінити загартовану та відпущену сталь з більш високим вмістом нікелю;
  • Використовується для виготовлення поковок з більшою міцністю або більшим перетином, ніж сталь 42CrMo, таких як великі шестерні для тяги локомотивів, передачі нагнітача, задні мости, циліндри двигунів, з'єднання бурових труб глибиною 1200~2000 м, рибальські інструменти, поршневі штоки та клас 8.8. кріплення діаметром 100~160мм;
  • Процес термічної обробки: загартування 850°;охолоджуюча рідина: масло;температура відпуску 560°;охолоджуюча рідина: вода, масло;
  • Міцність на розрив - МПа 1080;межа текучості МПа930;подовження 12, зменшення площі 45, поглинання удару 63;

12. 20CrMnMo

  • Високоякісна науглерожена сталь, міцність вище 15CrMnMo;дещо нижча пластичність і в'язкість, вищі прокаливаемость і механічні властивості, ніж у 20CrMnTi;хороші комплексні механічні властивості та ударна в'язкість при низьких температурах після загартування та відпуску;вище після науглероживання і загартування Має високу міцність на вигин і зносостійкість, але схильний до утворення тріщин при шліфуванні;погана зварюваність, підходить для опорного зварювання, попереднього підігріву перед зварюванням і відпуску після зварювання;хороша оброблюваність і гаряча обробка.Можна використовувати замість 12Cr2Ni4;
  • Зазвичай використовується для виробництва великих і важливих цементованих деталей з високою твердістю, високою міцністю, високою в'язкістю і зносостійкістю, таких як колінчасті вали, розподільні вали, шатуни, вали шестерень, шестерні, вали і т. д.;
  • Міцність на розрив ≥ 1180;Точка текучості ≥ 885;Подовження після перелому ≥ 10;Усадка перерізу ≥ 45;Робота поглинання удару ≥ 55;твердість за Брінеллем ≤ 217;
  • Термічна обробка: температура нагріву гартування 850℃;температура нагріву відпуску 200℃;

13. 18MnMoNb

  • Стійкість до високої температури нижче 500 ~ 530 ℃, хороші характеристики зварювання та обробки;
  • Зазвичай використовується в хімічних ємностях високого тиску, гідроциліндрах, валах гідравлічних турбін тощо. Низьколегована конструкційна сталь для котлів і посудин під тиском.Він має високу міцність і коефіцієнт текучості, хорошу термічну обробку та середню температуру, простий виробничий процес, хорошу продуктивність зварювання та високу термостійкість.Використовується у виробництві парових барабанів котлів високого тиску та великих хімічних контейнерів;також використовуються як великі вали гідравлічних турбін і гідрогенераторів, а також вали двигунів змінного і постійного струму;
  • Міцність на розрив ≥635;Границя плинності ≥510;Подовження 17;Значення ударної в'язкості при кімнатній температурі 69;
  • Специфікація термічної обробки: загальна нормалізація + обробка відпуском: нормалізація 950~980℃, збереження тепла 1,5хв~2,0хв/мм, загартування 600~650℃, збереження тепла 5хв~7хв/мм, повітряне охолодження.

14,42MnMoV

  • Загартована і відпущена низьколегована сталь.Може замінити 42CrMo;
  • В основному використовується для виготовлення валів і шестерень тощо;
  • Твердість поверхневого загартування становить 45~55HRC;міцність на розрив ≥765;межа текучості ≥590;подовження ≥12;зменшення площі ≥40;енергія удару ≥31;твердість 241-286HB.

 

Джерело: Механічна професійна література.

Редактор: Алі


Час розміщення: 16.11.2021